Raise3D geht mit den neuen Modellen DF2 und DF2+ den nächsten Schritt in der Welt des professionellen Resin-3D-Drucks. Beide Systeme kombinieren hohe Präzision, automatisierte Workflows und industrielle Zuverlässigkeit – ideal für Engineering-Prototyping, Kleinserienproduktion und funktionale Endteile.
Während der DF2 bereits Maßstäbe im Digital Light Printing (DLP) setzt, bringt der neue DF2+ mehr Leistung, schnellere Druckzeiten und eine erweiterte Materialkompatibilität.
Warum DLP-3D-Druck mit Raise3D?
Das DLP-Verfahren (Digital Light Processing) arbeitet mit einem präzisen Projektionseinheit, die das gesamte Schichtbild in einem einzigen Lichtimpuls aushärtet. Das sorgt für:
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extrem feine Details und glatte Oberflächen
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konstante Maßhaltigkeit über viele Drucke hinweg
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kürzere Druckzeiten im Vergleich zu klassischen LCD-Systemen
Gerade in der Produktentwicklung, im Dental- oder Schmuckbereich und in der industriellen Kleinserie ist diese Kombination aus Tempo, Qualität und Reproduzierbarkeit entscheidend.
Die Highlights der Raise3D DF-Serie
1. Industrielle Präzision
Beide Systeme nutzen eine 2560 × 1440 Pixel DLP-Engine und erreichen Schichthöhen von 50 bis 200 µm. Damit sind selbst komplexe Geometrien und feinste Konturen problemlos realisierbar – ohne sichtbare Layer-Stufen.
2. Vollautomatisiertes Resin-Management
Ein integriertes System übernimmt Resin-Zufuhr, Füllstandskontrolle und Materialbestätigung. So werden Bedienfehler minimiert und konstante Druckbedingungen gewährleistet – ein echter Vorteil für reproduzierbare Serienfertigung.
3. Intelligente RFID-Plattform
Jede Build-Plattform ist mit einem RFID-Chip ausgestattet, der das verwendete Material automatisch erkennt und die passenden Druck-, Wasch- und Aushärtungsparameter hinterlegt. Das spart Zeit und sorgt für lückenlose Nachverfolgbarkeit im Produktionsprozess.
4. Ready-to-Print Software-Ecosystem
Mit ideaMaker steht eine leistungsstarke Software bereit, die Auto-Support, Anti-Aliasing, Hohlstrukturen, Konturkompensation und viele weitere Profi-Funktionen bietet. Über RaiseCloud (integriert bei DF2+) können Druckprozesse künftig sogar vollständig überwacht und verwaltet werden.
Raise3D DF2 vs DF2+: Technische Gegenüberstellung
| Merkmal | Raise3D DF2 | Raise3D DF2+ |
|---|---|---|
| Drucktechnologie | Digital Light Printing (DLP) | Digital Light Printing (DLP) |
| Bauraum (B × T × H) | 200 × 112 × 300 mm | 200 × 112 × 300 mm |
| Auflösung (XY) | 2560 × 1440 px | 2560 × 1440 px |
| Max. Druckgeschwindigkeit | 80 mm/h | 100 mm/h |
| Allgemeine Druckgeschwindigkeit | 50–60 mm/h | 60–80 mm/h |
| Schichthöhe | 50–200 µm | 50–200 µm |
| Resin-Management | Automatisch (Feed + Level + Detection) | Automatisch (Feed + Level + Detection) |
| RFID-Plattform | Integriert | Integriert |
| Kammerheizung | Bis 40 °C | Bis 40 °C |
| Materialkompatibilität | Raise3D Resins + Loctite 3D IND405, PRO410 u. a. | Erweiterte OMP-Liste: u. a. Loctite 3D IND147, RG9400 FR, Pro 9499 – ideal für Hochleistungsanwendungen |
| Software | ideaMaker | ideaMaker + RaiseCloud |
| Netzwerk & Anschlüsse | Wi-Fi, LAN, USB, Live-Kamera | Wi-Fi, LAN, USB, Live-Kamera |
| Abmessungen (B × T × H) | 450 × 408 × 730 mm | 450 × 408 × 730 mm |
| Gewicht (Netto) | 40 kg | 40 kg |
Fazit der Gegenüberstellung:
Beide Modelle teilen die gleiche Basisarchitektur – doch der Raise3D DF2+ bietet mehr Leistung, Geschwindigkeit und kompatible Hochleistungs-Resins. Damit richtet er sich klar an Anwender, die Serienproduktion oder funktionale Endteile im Fokus haben.
Materialvielfalt und Open-Material-Programm
Raise3D setzt auf ein Open Material Program (OMP), das die Verwendung zertifizierter Industrieharze erlaubt. Neben den eigenen Raise3D-Resins sind zahlreiche Materialien führender Hersteller nutzbar – darunter Loctite, BASF Ultracur3D und andere Hochleistungsresine mit besonderen Eigenschaften:
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Hitzebeständig für funktionale Bauteile
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ESD-fähig für elektronische Anwendungen
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Transparent oder flexibel für Design- und Prototyping-Anwendungen
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Schwer entflammbar (FR) für Luftfahrt- und Automobilbereiche
Diese Offenheit macht die DF-Serie zur professionellen Plattform für verschiedenste Anforderungen – vom Feinmechanik-Prototypen bis zur serientauglichen Produktionslösung.
Höhere Geschwindigkeit, geringerer Aufwand
Mit einer maximalen Druckgeschwindigkeit von bis zu 100 mm/h erreicht der DF2+ eine deutliche Steigerung gegenüber dem DF2. Zusammen mit dem automatisierten Resin-Management reduziert das den Bedienaufwand erheblich und verkürzt die Produktionszeit pro Teil.
In der Praxis bedeutet das:
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Kürzere Wartezeiten zwischen Design und fertigem Modell
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Höhere Produktivität bei Prototypen oder Kleinserien
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Kalkulierbare Produktionsabläufe, insbesondere im industriellen Umfeld
Perfekter Workflow von Druck bis Nachbearbeitung
Raise3D bietet für beide Modelle ein abgestimmtes Workflow-System aus Printer, Wash & Cure Station und Waste Management Container. Dadurch entsteht ein durchgängiger Prozess – vom ersten Druck bis zum fertigen Teil:
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Drucken auf der DF2 oder DF2+
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Waschen in der DF Wash-Station
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Aushärten in der DF Cure-Einheit
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Entsorgen der Rückstände über den Waste-Container
Das Ergebnis: saubere, effiziente und sichere Abläufe – ein zentraler Faktor für professionelle Umgebungen mit mehreren Anwendern oder strengen Qualitätsrichtlinien.
Typische Einsatzgebiete
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Engineering & Produktentwicklung: Funktionsprototypen mit hoher Maßhaltigkeit
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Dentaltechnik: Präzise Modelle, Kronen, Schienen oder Formwerkzeuge
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Schmuckdesign: Glatte, detailreiche Formen ohne Nachpolieren
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Automotive: Kleinserienteile und Vorrichtungen aus technischen Harzen
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Bildung & Forschung: Materialien- und Geometrie-Experimente mit offenen Resins
Die Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Workflowsicherheit macht die DF-Serie zu einer echten Allround-Lösung.
DF2 oder DF2+ – welche Version ist die richtige?
Raise3D DF2:
Ideal für Anwender, die höchste Detailtreue und verlässliche Prototyping-Ergebnisse benötigen – etwa Designbüros, Forschungsinstitute oder Ingenieurabteilungen.
Raise3D DF2+:
Empfohlen für professionelle Anwender mit Fokus auf Kleinserie, Produktion und anspruchsvolle Resins. Dank höherer Geschwindigkeit, breiterem Material-Portfolio und erweiterter Workflow-Integration ist der DF2+ das neue Flaggschiff im Raise3D-Resin-Segment.
Fazit
Mit der Raise3D DF2-Serie präsentiert Raise3D ein durchdachtes, industrietaugliches DLP-System, das Präzision, Automatisierung und Materialvielfalt auf ein neues Niveau hebt.
Der DF2 überzeugt als zuverlässige Lösung für detailreiche Prototypen, während der DF2+ die Brücke zur skalierbaren Produktion schlägt. Beide Systeme stehen für hohe Wiederholgenauigkeit, einfache Bedienung und reproduzierbare Qualität – entscheidende Faktoren für moderne Fertigungsumgebungen.
Wer nach einem zukunftssicheren Resin-3D-Drucksystem sucht, das Workflow-Automatisierung und Leistung vereint, findet in der Raise3D DF2-Serie die perfekte Wahl.
